，大会将围绕设备制造、安装、运行及生产检修过程中涉及的电站先进材料、焊接工艺、高效化焊接技术与装备、自动化焊接及修复技术、智能化焊接机器人/焊接设备最新技术、热处理智能化技术、金属监督与检测、异种钢焊接早期失效及预防、焊接缺陷修复及再制造技术、焊接质量控制及信息化、焊接工程质量管理、焊接标准、软件模拟与仿真技术等新技术及新方案等热点进行交流讨论，旨在促进国内外焊接技术的交流与合作。中国核工业二四建设有限公司钢结构分公司总经理邓克剑女士将带来精彩演讲，题为“核电站装备制造自动化产线研究及应用”。

  邓克剑，党员，研究员级高级工程师，清华大学在读博士，现任中核二四钢结构分公司总经理、党委副书记，曾任钢构公司总工，公司先进焊接科学技术创新工作带头人，其致力于先进焊接技术、智能化、数字化、模块化实施工程技术研究，为国家重点工程研发创新技术10余项。积极参加国内学学术交流会议，在多个社会学术组织任职主任专家委员。具有较高的创新能力，大力开展了核电模块化智能制造和埋件自动化焊接生产线的建设，多项创新成果在工程建造中大范围的应用，取得了显著的效果，荣获专利13项（含6项发明专利），省级工法2项，省部级科学技术创新奖项30余项。带领团队打通了从核电自动化基础研究到实体批量化、智能化应用的连接通道，解决了长期困扰核电智能制作的完整过程中传统质量不稳定、周期长、环境差、对高技能人才需求高等技术难题，对推动核能事业焊接人机一体化智能系统起到了极大的推动作用。

  随着我国核电产业加快速度进行发展，传统制造模式在核电站大型装备生产中存在效率低、质量一致性差等问题，本报告聚焦核电站大型钢结构（如钢衬里、不锈钢水池、预埋件等）的智能制造需求，通过自主研发新的焊接工艺和装备，实现了核电站大型钢结构模块化制造，并以此构建了融合工业机器人、智能传感与数字孪生技术的自动化产线体系，有效应对核电装备多品种、小批量的生产特性，设备综合利用率提高25%，合格率提升至99.8%，使生产周期缩短30%。为核电装备制造智能化转型提供重要技术支撑，对保障本质安全、推动双碳目标实现具有非常明显价值。

  中国核工业二四建设有限公司，成立于1958年，隶属于中央直属的中国核工业集团有限公司,是我国组建的第一批从事核工程及国防工程建设的综合建筑企业之一；是国内承建过各种核反应堆型和所有实验、科研堆型的核建企业；承建过我国第一套、第二套核武器研制基地和902、903、909、821、816、814等一大批三线”计划重点工程，承建了世界首堆福建福清华龙一号示范工程、世界首堆山东石岛湾高温气冷堆示范工程、世界首批山东海阳AP1000示范工程及福建漳州华龙一号示范工程等，为共和国“两弹一艇”的成功研制和我国国防科技工业及国民经济建设做出了历史性贡献，为我国核电建设和人类清洁能源事业发展立下了新的功绩，是我国核事业、国防事业、经济建设的国家队和主力军。

  中核二四具备完整的核质保体系；具有核工程建设、核电群堆建设、国防工程建设和高大特难尖工程建设的管理能力、技术施工能力和科学技术研发能力；具有建筑工程项目施工总承包特级资质、勘察设计“四甲”资质和民用核设备安装、电力、市政、机电设施、钢结构及核工程等数十项资质；拥有雄厚的投融资实力，通过EPC、PPP等方式，在京津冀、长三角、一带一路等区域投资多个安置房、棚户区改造、市政基础设施等政府项目；获得以“鲁班奖”、“全国AAA级安全文明标准化工地”、“全国建筑业绿色施工示范工程”、国家优质工程金奖等为代表的国家及省级以上奖项200余项，先后被评为“全国建筑业优秀企业”、“中国建筑业AAA级信用企业”、“国防科学技术创新团队”等；获得AA+主体信用评级及两化融合管理体系认证。